Absaugung von Drehmaschinen

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Absaugung von Drehmaschinen

Wenn Sie darüber nachdenken wie Sie den Kühlschmierstoffnebel an Ihrer Drehmaschine absaugen sollen, dann haben wir hier sicherlich ein paar interessante Tipps für Sie.

Beim Drehen wird normalerweise Emulsion zur Kühlung eingesetzt, welche mit ca. 7-8% Öl Konzentrat angemischt wird. Bei hohen Drehzahlen und Verwendung von Hochdruckpumpen kann der Kühlschmierstoff recht stark zerstäubt werden. Es entsteht eine starke Vernebelung, wodurch der Einsatz einer Absaugung erforderlich wird.

Hier erfahren Sie welche Absauganlagen Sie einsetzen können und wo diese platziert werden können. Sie bekommen eine Preisvorstellung was diese Anlagen in der Anschaffung kosten und mit welchen laufenden Kosten Sie rechnen müssen.

Aufbau der Absaugung an Drehmaschinen

Bei den meisten geschlossenen Drehmaschinen ist bereits vom Werk aus eine Absaugöffnung integriert oder zumindest im Verkleidungsblech vor gestanzt. Diese finden Sie üblich auf der Reitstockseite, wo auch der Späneförderer sich befindet. Um die Absauganlage möglichst nah an der Absaugöffnung zu platzieren, empfehlen sich folgende Aufbaupositionen.

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Drehmaschine effektiv absaugen

Bei kleinen bis mittelgroßen Drehmaschinen mit einem Innenraumvolumen von bis zu 5 m³ bietet sich die Montage einer kompakten Absauganlage direkt auf dem Austrag des Späneförderers an.

Hier kann sie mit einem kurzen Schlauch bequem an der seitlich angebrachten Absaugöffnung der Maschine angeschlossen werden. Die Absaugöffnung befindet sich in der Regel neben dem Späneförderer, da sie so weit genug von der Spindel entfernt ist, um zu verhindern, dass Emulsion direkt in die Absaugung hineingespritzt wird.

Vorteile dieser Positionierung:

Nachteilig ist jedoch, dass die Absaugung bei Wartungsarbeiten am Späneförderer oder für Reinigungsarbeiten abgenommen werden muss, bevor der Späneförderer aus der Maschine gezogen werden kann.

Trotz dieser Einschränkungen ist die direkte Montage auf dem Späneförderer eine platzsparende und effiziente Lösung, um die Luftqualität im Arbeitsbereich zu verbessern und Ölnebel sowie Emulsion zuverlässig abzusaugen.

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Absaugung von größeren Drehmaschinen

Bei größeren Absauganlagen, können diese auch oben auf der Maschine installiert werden. Das Bild zeigt die Installation einer zweistufigen elektrostatischen Absauganlage auf einer DMG Mori Drehmaschine, Modell NLX 2500 I 1250.

Um die Absaugung in dieser Position sicher und stabil zu befestigen, wurde ein Rahmen aus robusten Hilti Montageschienen konstruiert. Zusammen mit den installierten Schwingungsdämpfern, sorgt diese Konstruktion für eine vibrationsarme und sichere Installation der Anlage, während gleichzeitig eine optimale Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten erhalten bleibt.

Die Platzierung direkt auf der Maschine bietet den Vorteil, dass keine zusätzlichen Standflächen benötigt werden und die Absaugung auf direktem Weg mit der Absaugöffnung der Drehmaschine verbunden werden kann. Dadurch wird eine effiziente Erfassung der Aerosole gewährleistet und die Luftqualität in der Werkstatt erheblich verbessert. Diese Lösung ist besonders geeignet für kompakte Werkstätten mit begrenztem Platzangebot.

Was kosten solche Absauganlagen?

Elektrostatische Absauganlagen, wie die hier vorgestellten Modelle, sind bereits ab 4.000 € inklusive komplettem Anschlusszubehör erhältlich. Größere, doppeltstufige Systeme mit hoher Abscheideleistung kosten in der Regel zwischen 5.000 € und 7.000 €. Kleinere Drehmaschinen mit geringer Vernebelung können oft noch günstiger ausgestattet werden.

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Elektrostatische Absaugung

Viele Betreiber die Wert auf ein nachhaltiges Filtrationssystem legen, entscheiden sich für einen Elektrofilter mit konstant hoher Absaugleistung und vollständig regenerierbaren Einsätzen

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Kleine Drehmaschinen absaugen

Kleinere und vor allem ältere Drehmaschinen erzeugen aufgrund ihrer meist niedrigen Kühlschmierstoffdrücke nur eine geringe Vernebelung des Kühlschmierstoffs. Dennoch ist eine zuverlässige Absaugung wichtig, um die Luftqualität im Arbeitsbereich zu sichern und Emulsionsnebel effektiv zu entfernen. Für solche Maschinen bieten sich kompakte, mechanisch filternde Emulsionsnebelabscheider an, die durch ihre einfache Montage und effektive Filtration überzeugen.

Ein Beispiel dafür ist die Installation eines kompakten Absaugsystems auf einer älteren Gildemeister Drehmaschine. Diese Lösung zeigt, wie auch ältere Maschinen mit geringem Aufwand auf den neuesten Stand der Absaugtechnik gebracht werden können, um Gesundheitsschutz und Sauberkeit in der Werkstatt zu verbessern.