Die Luftqualität in Produktionshallen ist ein entscheidender Faktor für die Betriebssicherheit und die Gesundheit der Mitarbeiter. Eine effektive Lösung bietet die Installation von modernen Emulsionsn- und Ölnebelabscheidern. In diesem Artikel zeigen wir Ihnen, welchen Mehrwert die Emulsionsnebelabsaugung an einer DMG DMC 55H duoBLOCK Maschine bietet. Erfahren Sie, wie diese Technologie nicht nur klare Luft schafft und Ölablagerungen verhindert, sondern auch die Gesundheit der Mitarbeiter schützt und die Betriebseffizienz steigert.
Die Nachrüstung von Produktionsmaschinen mit effizienten Emulsionsnebelabscheidern ist ein unverzichtbarer Schritt zur Verbesserung der Luftqualität in der Produktionshalle. In diesem Beispiel der vorgestellten Emulsionsnebelabsaugung an einer DMG DMC55H duoBLOCK erfahren Sie, welchen Mehrwert eine elektrostatische Absaugung bei der Zerspanung von Aluminium-, Guss- und Kupferlegierungen an einer DMG DMC 55H duoBLOCK Maschine bietet. Eine solche Anlage sorgt für eine klare Luft und verhindert, dass sich Öl auf Oberflächen ablagert. Dadurch werden rutschige Böden und mögliche Kurzschlüsse bei elektrischen Bauteilen vermieden. Zudem werden Lüftungsmotoren geschont und Ausfälle minimiert.
Das Wichtigste ist jedoch der Gesundheitsschutz der Mitarbeiter. Einatembare Aerosolpartikel können schwerwiegende gesundheitliche Probleme verursachen. Durch den Einsatz leistungsstarker Filtrationssysteme wird aktiv der Mitarbeiterschutz verbessert, was wiederum die Motivation und Zufriedenheit der Belegschaft steigert. Qualifizierte Fachkräfte bleiben dem Unternehmen länger treu und neue Talente können leichter gewonnen werden.
Erfahren Sie im Folgenden mehr über die Vorteile, den Installationsprozess und die technischen Spezifikationen dieses fortschrittlichen Systems, das nicht nur zur Betriebssicherheit, sondern auch zur nachhaltigen Produktivität Ihrer Produktionsstätte beiträgt.
In diesem Artikel beschreiben wir nur eine der vielen bei der Fa. Rüther Metalltechnik GmbH & Co. KG in Menden installierten Absauganlagen auf CNC Maschinen. Diese Investition in eine neue Emulsionsnebelabsaugung an einer DMG DMC55H duoBLOCK ermöglichte eine deutliche Verbesserung der Luftqualität in der Zerspannungshalle und somit auch viel angenehmere Arbeitsbedingungen der Maschinenbediener.
Bei der Auswahl der Filteranlagen spielte für das Unternehmen nicht nur die Effektivität der Absaugleistung, sondern auch die Nachhaltigkeit bei der Wartung eine wichtige Rolle. Aus diesen Gründen hat man sich für elektrostatische Absauganlagen entschieden, diese garantieren stets eine gleichbleibend hohe Absaugleistung, geringen Energieverbrauch und können selbst bei starker Verschmutzung durch Gussstaub schnell und einfach ausgewaschen werden. Durch den Wegfall von Ersatzfiltermedien schont das Unternehmen die Umwelt und erzielt enorme Einsparungen bei den laufenden Kosten.
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Aufgrund der starken KSS-Zerstäubung bei den Bearbeitungsprozessen wurde ein 2-stufiges elektrostatisches Filtrationssystem mit einer Abscheidewirkung von bis zu 99,8% zur Emulsionsnebelabsaugung an einer DMG DMC55H ausgewählt. Die Emulsion enthält mindestens 8% Ölkonzentrat, was zu einer sehr niedrigen Leitfähigkeit führt, sodass die Elektrofilter problemlos funktionieren. Außerdem verwendet das Unternehmen durch die Nachrüstung mehrerer elektrostatischer Abscheider des gleichen Typs fast überall die gleichen Filterelemente. Diese sind untereinander austauschbar, was die Ersatzteilbevorratung erheblich reduziert.
Ein Satz Filterelemente dient als Austauschset. Wenn die Abscheidewirkung der Filteranlage, auf Grund der Verschmutzung der eingesetzten Filterelemente zu stark nachlässt, können die Filterelemente einfach durch saubere ausgetauscht werden. So kann die Stillstandzeit auf ein Minimum reduziert werden. Anschließend hat der Betreiber die verschmutzten Filterelemente reinigen und erneut sauber bis zur nächsten Wartung einlagern.
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Die Meinung, dass elektrostatische Luftfilter nicht bei Emulsionen eingesetzt werden können, ist weit verbreitet, aber falsch. Tatsächlich können elektrostatische Abscheider sehr effektiv Emulsionsnebel abscheiden, solange das Medium eine niedrige Leitfähigkeit hat. Wasser, das zur Herstellung von Emulsionen verwendet wird, ist von Natur aus leitfähig, aber die Zugabe eines wasserlöslichen Ölkonzentrates kann die Leitfähigkeit erheblich reduzieren.
Bereits ab einem Ölanteil von 5% erreicht die Emulsion eine Leitfähigkeit von etwa 2 mS, was einen stabilen Betrieb des Elektrofilters ermöglicht. Ein höherer Leitfähigkeitsgrad, oft bedingt durch regional variierende Wasserqualität, kann jedoch Kurzschlüsse im Filter verursachen. Hier bieten höhere Ölanteile oder der Einsatz von Umkehrosmoseanlagen zur Wasseraufbereitung eine Lösung. Diese Maßnahmen senken die Leitfähigkeit und gewährleisten so eine verlässliche Funktion der elektrostatischen Abscheider.
In diesem Artikel sind weitere interessante Informationen zu diesem Thema zusammengestellt. Lesen Sie nach bei welchen Voraussetzungen elektrostatische Absauganlagen optimal funktionieren können.
Bei der Absaugung von KSS-Nebel, der bei der Zerspanung von Metallwerkstücken entsteht, werden feine Metallpartikel mit dem Volumenstrom mitgerissen. Diese Partikel lagern sich in der Filteranlage an den Ionisator- und Kollektorzellen ab und haften an den Platten, da sie nicht wie die abgeschiedene Emulsion abfließen können.
Das Bild zeigt die Verschmutzung der Filterzellen nach einem Monat im 2-Schichtbetrieb. Solche Verschmutzungen können die Abscheidewirkung der Anlage um 2-3% verringern.
Bei der Gussbearbeitung entsteht trotz KSS-Zugabe sehr feiner Graphitstaub, der sich mit dem Emulsionsnebel vermischt. Dadurch ist die von der Filteranlage angesaugte Luft stark mit Schmutzpartikeln angereichert, was zu einer stärkeren Ablagerung an den elektrostatischen Einschüben führt. Bei der Zerspanung dieser Werkstoffe müssen die Filterelemente daher in kürzeren Abständen gereinigt werden.
Das Bild zeigt, wie stark die Verschmutzung nach zwei Wochen im 2-Schichtbetrieb bei der Bearbeitung von Guss und Messing sein kann.
Bei so starker Verschmutzung, wie im oberen Bild zu sehen ist, kann man sogar erkennen, wie die anhaftenden Partikel sich durch das erzeugte Spannungsfeld in den Filterelementen zwischen Elektrode und Masseplatte ausrichten. Damit es erst gar nicht dazu kommt empfiehlt es sich, die Einschübe regelmäßig mit einer schnellen Reinigung zu säubern. Bei Bearbeitung von Guss sollten die Reinigungsintervalle entsprechend deutlich verkürzt werden.
Bei zeitnaher Reinigung können die anhaftenden Partikel nicht komplett eintrocknen und lassen sich daher sehr leicht und schnell entfernen. Damit wird die ursprünglich hohe Abscheidewirkung des Elektrofilters im Nu wiederherstellen.
Die einfachste und schnellste Möglichkeit, die Filterelemente selbst von extremen Anhaftungen zu befreien, bietet eine mobile Reinigungsanlage. Diese kann direkt neben der zu reinigenden Absauganlage positioniert werden und benötigt nur einen Stromanschluss, um das Wasser im Tank auf bis zu 95°C zu erhitzen. Mit einem niedrigen Wasserdruck von bis zu 14 bar und verschiedenen Sprühaufsätzen können die Filterelemente schonend und sehr schnell vollständig gereinigt werden.
Trotz der weit verbreiteten Meinung, dass Elektrofilter sich nicht für Emulsionsanwendungen eignen, zeigt das hier vorgestellte Praxisbeispiel der Emulsionsnebelabsaugung an einer DMG DMC55H genau das Gegenteil. Das Zerspanungsunternehmen entschied sich bewusst gegen mechanisch filternde Abscheider, da die Ersatzfilterkosten aufgrund der extremen Filterverschmutzung immens waren. Sobald die Filterkassetten verstopften, sank die Absaugleistung drastisch und der Emulsionsnebel trat aus der Maschine aus.
Die elektrostatischen Absauganlagen hingegen bieten eine konstant hohe Absaugleistung, funktionieren stabil und können schnell ausgewaschen werden, wenn die Abscheidewirkung nachlässt. Dieses Beispiel beweist, dass Elektrofilter eine effiziente und kostensparende Lösung für die Absaugung von Emulsionsnebel darstellen.
Es herrscht oft die Meinung, dass Elektrofilter bei Emulsion nicht eingesetzt werden können. Tatsächlich ist dies jedoch ein Irrtum. Erfahren Sie hier unter welchen Voraussetzung Elektrofilter optimal funktionieren können.
Diese LTA Absaugung von Emulsionsnebel zeigt ihre Leistungsfähigkeit im Einsatz gleich an zwei Delta LC400 Rundtischschleifmaschinen. Die Absaugleistung kann stufenlos eingestellt und exakt auf die einzelnen abzusaugenden Maschinen verteilt werden.
Alles was Sie über elektrostatische Emulsions- und Ölnebelabscheider wissen müssen. Ihren Aufbau, Funktionsprinzip, sowie ihre Vorteile und Nachteile bei individuellen Anwendungen.