Absaugung von Emulsionsnebel an zwei Delta LC400 Rundtischschleifmaschinen

In der Fertigungsindustrie spielt die Absaugung von Emulsionsnebel eine entscheidende Rolle, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten und die Gesundheit der Mitarbeiter zu schützen. Eine innovative Lösung für dieses Problem ist die LTA Emulsionsnebelabsaugung, die sich für verschiedene Anwendungen im Bereich der Emulsions- und Ölnebelabsaugung eignet.

Effiziente Absaugung für saubere Arbeitsumgebung

Beim Planschleifen von Stahlbauteilen, wie in diesem Fall an einer komplett gekapselten Delta LC400 Rundtischschleifmaschinen werden die Werkstücke durch Zugabe von Kühlschmierstoff (KSS) gekühlt. Dabei wird der KSS durch die hohe Umdrehung der Schleifscheibe zerstäubt und es entsteht Emulsionsnebel welcher auch feine Aerosolpartikel enthalten kann.

Wenn diese nicht abgesaugt werden, setzen sich diese Partikel an Oberflächen ab und können einen z.B. einen rutschigen Boden entstehen lassen. Darüber hinaus kann das zu Kurzschlüssen an elektrische Bauteile führen und auch Krankheitssymptome bei Menschen verursachen. Das können z.B. allergische Reaktionen mit der Haut sein, bis hin zu schweren Lungenkrankheiten beim Einatmen.

Daher ist eine effektive Absaugung unerlässlich. In diesem Beispiel wurde eine LTA Emulsionsnebelabsaugung installiert. Diese sorgt für eine konstant hohe Absaugleistung an beiden Maschinen. Zudem ist sie Dank vollständig auswaschbaren Filterelementen nachhaltig bei der Wartung.

Emulsionsnebel-Absaugung an zwei DELTA LC400 Rundtischschleifmaschinen

Die hier vorgestellte Lösung trägt bereits seit mehreren Jahren zuverlässig für saubere Luft in der Produktion der Firma Zico Zimmermann in Remscheid. Seit über 150 Jahren stellt das Unternehmen Qualitätsprodukte für die fleischverarbeitende Industrie her, die weltweit zum Einsatz kommen. Hier sorgen optimal ausgelegte Absauganlagen dafür, dass kein Emulsionsnebel aus den CNC Maschinen austritt. Die dadurch gegebene saubere Luft in Produktionshallen trägt zur Zufriedenheit und Motivation der Mitarbeiter bei. Die hochmotivierten Mitarbeiter garantieren wiederum die Einhaltung der hohen Qualitätsstandards des Unternehmens.
 

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Für diese Anwendung wurde ein 1-stufiges elektrostatisches Filtrationssystem ausgewählt, weil die Emulsion durch Beimischung von >5% Ölkonzentrat eine niedrige Leitfähigkeit von konstant <2,2mS aufweist. Zudem hat der Betreiber bereits mehrere Elektrofilter des gleichen Typs im Einsatz. Durch die Austauschbarkeit der Filterelemente braucht der Betreiber keine weiteren Ersatzteile auf Lager zu nehmen.

Ein Satz Filterelemente dient als Austauschset. Wenn die Abscheidewirkung der Filteranlage, auf Grund der Verschmutzung der eingesetzten Filterelemente zu stark nachlässt, können die Filterelemente einfach durch saubere ausgetauscht werden. So kann die Stillstandzeit auf ein Minimum reduziert werden. Anschließend hat der Betreiber die verschmutzten Filterelemente reinigen und erneut sauber bis zur nächsten Wartung einlagern.

Hier finden Sie die passende Reinigungsanlage dafür

 

Bei geringem KSS Druck wird bei dieser Anwendung nur eine leichte Vernebelung erzeugt. So dass die 1-Stufige Ausführung des Elektrofilters mit einer Abscheidewirkung von bis zu 95% absolut ausreicht um für sauber Luft zu sorgen.

Anwendungsdaten

  • Abzusaugender Arbeitsraum: 2x ca. 1,5m
  • Abzusaugendes Medium: Emulsionsnebel mit 6-7% Öl Anteil
  • KSS Druck / Durchflussmenge: 10bar / ca. 20 L/min
  • Anschlussdurchmesser: 2x DN120mm
  • Betrieb: 1-schichtig
  • Filterreinigungsintervall: jährlich

 

Volumenstrom Einstellung

Dank stufenloser Gebläse Regelung kann die LTA Emulsionsnebelabsaugung exakt auf die erforderliche Absaugleistung eingestellt werden und hält den eingestellten Volumenstrom konstant. Das ist eins der Vorteile eines Elektrofilters. Über die Rohrleitung und an die an jedem Maschinenanschluss installierten Drosselklappen, kann der eingestellte Volumenstrom gleichmäßig auf die einzelnen Maschinen verteilt werden.

Auslegung der Rohrleitung

Zur optimalen Verteilung der Absaugleistung auf mehrere Anschlüsse, muss die Rohrleitung mit möglichst geringem Druckverlust ausgelegt werden. In diesem Beispiel wurde dafür ein 45° Abzweig verwendet und der Rohrleitungsdurchmesser wurde ab dem Abzweig von 200mm auf 150mm reduziert. Um durch evtl. Vibrationen an der Absauganlage die Genauigkeit der Schleifmaschinen nicht zu beeinflussen, wurde die Rohrleitung mittels kurzen Spiralschläuchen von den Maschinen entkoppelt.

Berechnungstools zur Rohrleitungsauslegung

 

Einfache Installation und Wartung

Die Installation und Wartung dieser LTA Emulsionsnebelabsaugung gestalten sich einfach und unkompliziert. Dank der einfachen Montage auf einer dafür konzipierten Konsole und gut zugänglicher Wartungstür, können die Filterelemente einfach entnommen werden. Die Anlage kann bequem von einer kleinen Leiter aus innen drin gereinigt werden, bevor saubere Filterelemente wieder eingesetzt werden.

Fazit

Die hier vorgestellte Lösung zeigt anschaulich, dass auch mehrere Maschinen sehr effizient mit nur einer Absauganlage abgesaugt werden können. Dabei spricht man von einer Gruppen- oder einer Inselabsaugung. Achten Sie darauf, dass die Absauganlage gemäß der erforderlichen Arbeitsraumgröße und Abscheidewirkung ausgelegt wird. Berücksichtigen Sie auch eine geeignete Platzierung der Anlage, um eine gute und nach Möglichkeit ergonomische Zugänglichkeit zu gewährleisten. Wenn das gegeben ist, wird auch die Wartung regelmäßig und gerne durchgeführt, so dass die Anlage sehr lange und verlässlich für saubere Luft sorgen wird.

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