Die Emulsionsnebelabsaugung an einem halboffenen SORALUCE FR2 BAZ ist eine wichtige Maßnahme, um eine saubere Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Dieses Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum erzeugt während des Betriebs erhebliche Mengen an Emulsionsnebel und öligem Rauch, die effektiv abgesaugt werden müssen. Eine leistungsstarke LTA Absauganlage mit einem ausgeklügelten Rohrleitungssystem sorgt dafür, dass diese Emissionen nicht in die Produktionshalle gelangen.
Die Emulsionsnebelabsaugung an einem halboffenen SORALUCE FR2 BAZ stellt eine besondere Herausforderung dar. Dieses Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum (BAZ) verfügt über zwei riesige Bearbeitungskammern, die jeweils 240m³ groß sind. Diese Kammern sind zwar eingehaust, jedoch ist der hintere Bereich, in dem die Spindel verfährt, komplett offen. Während in einer Kammer die Bearbeitung stattfindet, kann in der zweiten Kammer das nächste Werkstück vorbereitet werden.
Aufgrund des intensiven Einsatzes von Kühlschmierstoff, der mit bis zu 60 bar und 50 Litern pro Minute eingespritzt wird, sowie der Nutzung von Minimalmengenschmierung (MMS), entsteht eine erhebliche Menge an Emulsionsnebel und öligem Rauch.
Um zu verhindern, dass diese Emissionen durch die offene Rückseite der Maschine in die Produktionshalle gelangen, wurde eine leistungsstarke Absauganlage installiert. Diese Absauganlage erreicht eine Leistung von bis zu 20.000 m³/h und ist mit einem ausgeklügelten Rohrleitungssystem ausgestattet. Dieses System saugt die Aerosole über seitliche Erfassungsöffnungen ab und bläst die gereinigte Luft durch spezielle Luftauslasselemente auf der Rückseite der Bearbeitungskammer aus, wodurch ein Luftvorhang entsteht. So bleibt die Luft in der Halle sauber.
Die SORALUCE FR2 ist ein halboffenes Bohr- und Fräsbearbeitungszentrum (BAZ) mit zwei Bearbeitungskammern, die jeweils 240m³ groß sind. Diese riesigen Kammern sind eingehaust, wobei der hintere Bereich, in dem die Bearbeitungsmaschine mit der Spindel verfährt, komplett offen ist. Während in einer Kammer die Bearbeitung stattfindet, kann in der zweiten Arbeitskammer das nächste Werkstück gerüstet werden.
Die Bearbeitung erfolgt mit Kühlschmierstoff, der mit bis zu 60 bar Druck und 50 Litern pro Minute eingespritzt wird, teilweise auch mit Minimalmengenschmierung (MMS). Dabei entsteht erheblicher Emulsionsnebel und öliger Rauch, die innerhalb der Maschinenkammer abgesaugt werden müssen, um zu verhindern, dass sie durch die offene Rückseite in die Produktionshalle gelangen.
Um dies zu gewährleisten, wurde eine leistungsstarke Absauganlage der Fa. LTA Lufttechnik installiert, die eine Absaugleistung von bis zu 20.000 m³/h bietet. Ein ausgeklügeltes Rohrleitungssystem sorgt dafür, dass die bei der Materialzerspanung entstehenden Aerosole über seitliche Erfassungsöffnungen abgesaugt werden. Die gereinigte Luft wird dann über das Rohrleitungssystem an der Rückseite der Bearbeitungskammer durch spezielle Luftauslasselemente ausgeblasen, wodurch ein Luftvorhang entsteht. Dieser Luftvorhang verhindert, dass Emulsionsnebel und Rauch aus der Maschine austreten können.
Dank dieser Lösung bleibt die Luft in der Halle sauber, und der Maschinenbediener, der seinen Arbeitsplatz in unmittelbarer Nähe der Emissionsquelle hat, atmet stets saubere Luft ein. Mit Hilfe der Absauganlage und dem Luftvorhang wird eine effektive Emulsionsnebelabsaugung an der halboffenen SORALUCE FR2 BAZ sichergestellt.
Mehrere Rohrleitungsstränge, bestehend aus bis zu 560 mm im Durchmesser großen und öldicht geschweißten Rohren und Formstücken, sind mit der modular aufgebauten LTA Absauganlage verbunden. Dank der optimalen strömungstechnischen Auslegung entsteht trotz der enormen Länge der Rohrleitungen nur ein geringer Druckverlust. Dadurch wird der maximale Volumenstrom in den Arbeitskammern der Maschine erzeugt.
Die integrierte Luftklappensteuerung ermöglicht es, die Luft gezielt aus der gewünschten Arbeitskammer abzusaugen und an der gewünschten Stelle einen effektiven Luftvorhang zu erzeugen.
Dank der in unserer Wissensdatenbank veröffentlichten Berechnungstools werden solche Berechnungen zum Kinderspiel. Mit den einfach und intuitiv zu bedienenden Programmen kann jeder den Volumenstrom, die Strömungsgeschwindigkeit und den passenden Rohrleitungsdurchmesser berechnen. Darüber hinaus ermöglichen die Tools die Berechnung des Druckverlusts im Luftkanal und die Bestimmung der notwendigen Absaugleistung. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt worden, um komplexe Berechnungen schnell und präzise durchzuführen.
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Die Installation einer leistungsstarken Absauganlage von LTA Lufttechnik an der halboffenen SORALUCE FR2 BAZ gewährleistet eine effektive Emulsionsnebelabsaugung. Mit einem ausgeklügelten Rohrleitungssystem und einem erzeugten Luftvorhang wird verhindert, dass Emulsionsnebel und Rauch aus den offenen Bereichen der Maschine in die Produktionshalle gelangen. Dadurch bleibt die Luft in der Halle sauber, und der Maschinenbediener atmet stets saubere Luft ein. Diese Lösung zeigt, wie eine durchdachte Absaugtechnik auch bei herausfordernden Maschinenkonfigurationen für optimale Arbeitsbedingungen sorgen kann.
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